-
详细信息
超声波流量仪利用信号的传播时间差法进行测量,对时间的测量灵敏度可达ns量级,从而实现对超低流速烟气进行精确测量。典型的超声波流量仪采用管道对侧安装方式,测量声道贯穿整个烟道,测量结果能更好地表征烟气平均流速。多声道的超声波流量仪可以利用多个声道之间的互相补偿效果,对不规则流场实现更可靠的测量,多声道系统在同等的安装工况条件下,可以获得更好的测量不确定度和复现性。
声道的探头数量不同采用不同的安装方式,常规单声道的探头采用对向安装(图3所示),双声道的探头采用通过管道中心交叉安装(图4所示),四声道的探头安装位置分布采用国际标准ISO17089推荐的探头布置方案,即4对探头成对称性平行对射式布置(图5所示)。
不规则的流场可能会给实际流速测量带来额外的*大为±2.5%的误差。多声道系统可以将此影响进行一定的降低,在烟气流场不规则的条件下,可以很好地进行相互补偿,部分消除不规则流场带来的额外不确定度,根据对现场烟气流速的CFD分析模拟,推荐选用不同声道数对烟气流速进行测量,以获得更好的测量不确定度和复现性。
4、超声波烟气流量计技术参数测量原理 超声波传送时间测量 测量值 体积流量(操作中),体积流量(标准条件下),气体流速,声速,气体温度 量程范围 0~±40m/s 准确度 ±0.1m/s 安装角度 典型45°~60° 管径范围 0.15~13m 气体温度 -40~+450°C 气体压力 –100hPa~100hPa *大粉尘浓度 100g/m³ 环境温度 -40~+60°C *大距离 1000m(信号处理单元与传感器单元之间)